【摘要】 压缩机低压电源模块短路过流的主要原因主要有以下三种可能: 压缩机电机控制模块DC/DC芯片异常或MOS管异常; 18V转换成3V的稳压器异常; IGBT驱动电路或自举电路异常;...
电动汽车压缩机常见的主要故障有涡旋盘运动故障、电机模块故障和压缩机电机控制模块故障等。现在讨论压缩机常见的故障之一——压缩机低压电源模块异常。
电动压缩机低压电源模块如图1所示,12V电源由整车端的蓄电池提供,12V电源经过DC/DC转换后,整流输出给贴片变压器,变压器转换为18V、5.5V,18V经过稳压器转换为15V后提供给IGBT驱动电路,18V经过稳压器转换成3.3V,3.3V提供给单片机电路、电流采样电路以及CAN通讯芯片连接TXD、RXD一侧的电源电压,5.5V提供给CAN通讯芯片CANH、CANL一侧的电源电压。
图1
压缩机低压电源模块短路过流的主要原因主要有以下三种可能:
现在针对这三方面进行分析:
压缩机的DC/DC芯片如图2红圈所示,MOS管如图2绿圈所示,若后续18V电路没检测到18V电压,则说明变压器前面有异常点,需要用示波器检查前面的MOS管,如图3所示检查波形是否正确,是否达到理想的频率;
图2
图3
电机控制模块低压电路18V电路转换成3.3V电压,其中芯片若出现短路问题,会导致后续电路,所有与3.3V并联的电路都会直接短路,如图4所示,在PCB板的指示灯1不会闪烁,指示灯2会持续亮;
图4
压缩机IGBT驱动电路或自举电路需要15V电压供电,若两者因为IGBT被击穿导致驱动电路出现短路等现象,15V电路也会出现异常,如图4所示,电源指示灯2是由15V电压供电,故指示灯2不会亮。
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